春天，孕育著希望，承載著夢想。2023年，龍鋼公司能源保供管控團(tuán)隊向春而行、踏春而歌，圍繞降本增效重點(diǎn)任務(wù)，比著干、爭著干、搶著干;緊盯能源保供薄弱環(huán)節(jié)，找不足、強(qiáng)弱項、補(bǔ)短板，元月份多項能源指標(biāo)均優(yōu)于計劃值，邁出節(jié)能降耗鏗鏘步伐。

牢記使命守初心 奏響奮戰(zhàn)“春音”

        “一年之計在于春。我們要做到愛企如家，牢記‘示范引領(lǐng)’的使命，爭做企業(yè)改革發(fā)展和降本增效排頭兵，聚力奮戰(zhàn)一季度，為公司打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)貢獻(xiàn)能源管控力量。”在2023年工作部署動員會上，該單位與會人員形成共識，并迅速傳達(dá)到每位職工。

        奮斗的號角鼓舞著水系統(tǒng)保供人員的斗志，他們以“水質(zhì)”為排放和利用標(biāo)準(zhǔn)，以降低用水量為目標(biāo)，通過強(qiáng)化生產(chǎn)過程管控，遵循低壓運(yùn)行、區(qū)域保供原則，在水質(zhì)階梯利用上下功夫，按照補(bǔ)排水時刻表和水量限額督促各單位嚴(yán)格執(zhí)行，以實(shí)時管控不斷降低噸鋼水耗，實(shí)現(xiàn)能源高效利用。元月份噸鋼耗水較計劃減少0.16m³/t。

        與此同時，該單位千方百計降低水處理費(fèi)用，實(shí)施脫鹽水站一級反滲透濃水二次利用及軟水供煉鐵3#、4#噴淋水池技術(shù)改造，不僅使煉鐵循環(huán)水水質(zhì)大幅改善，減少了冷卻設(shè)備設(shè)施腐蝕，而且降低水處理費(fèi)用582元/天。完成一級反滲透膜更換，實(shí)現(xiàn)一級脫鹽率、產(chǎn)水率提升的目標(biāo)，順利停運(yùn)二級反滲透，脫鹽水電耗環(huán)比減少0.86kWh/m3，節(jié)能成效顯著。

緊盯目標(biāo)破痛點(diǎn)，揚(yáng)起奮進(jìn)“春帆”

        目標(biāo)就是方向，短板就是潛力。電力系統(tǒng)保供人員緊盯自供電比例、噸鋼電耗等關(guān)鍵指標(biāo)，靈活運(yùn)用“先算再干，邊干邊算”的算賬經(jīng)營理念，從低壓側(cè)功率因數(shù)提升、電力系統(tǒng)最大需求量控制、“避峰就谷”用電管理、發(fā)電量攻關(guān)等方面查漏補(bǔ)缺、提能增效。

        “我們在變電站集控后臺系統(tǒng)設(shè)置下網(wǎng)最大負(fù)荷越限告警值，嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，當(dāng)下網(wǎng)負(fù)荷超過告警值時，立即通過調(diào)控措施進(jìn)行控制。”據(jù)該單位電力調(diào)度李海莉介紹，他們綜合運(yùn)用“技術(shù)+管理”的調(diào)控模式，精準(zhǔn)調(diào)控電網(wǎng)負(fù)荷，通過科學(xué)組織生產(chǎn)，持續(xù)對電網(wǎng)峰值期間用電負(fù)荷進(jìn)行管控，在峰值期間對輔助設(shè)備進(jìn)行停機(jī)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。1月份電網(wǎng)最大需量較2022年同比降低1.73萬kWh。

        與此同時，供電系統(tǒng)以“少用”節(jié)能相呼應(yīng)，發(fā)電系統(tǒng)在“多發(fā)”上也取得了新突破。華龍電廠日均發(fā)電量較計劃提升3.29萬kWh，公司月度自供電比例較計劃提升0.25%，其中1月24日自供電比例完成71.42%，創(chuàng)歷史新高。

擼起袖子加油干，撥動奮斗“春弦”

        “歲不寒，無以知松柏;事不難，無以知君子。”面對市場的風(fēng)浪和企業(yè)的發(fā)展困境，氣體保供團(tuán)隊以迎難而上、知難而進(jìn)的韌勁，抓鐵有痕、踏石留印的狠勁，開拓創(chuàng)新、事半功倍的巧勁，擼起袖子加油干，把能源創(chuàng)效的部署付諸行動、見于成效。

        “以能源價值為導(dǎo)向，尋求能源利用新途徑，探索能源保供新模式，力促能源效益最大化。”按照這樣的創(chuàng)效思路，該單位以新迎新、以變應(yīng)變，積極與鼎龍爐料對接，實(shí)施石灰窯使用轉(zhuǎn)爐煤氣改造項目，探索能源供應(yīng)新路徑，力促能源效益新提升。1月15日，完成鼎龍爐料轉(zhuǎn)爐煤氣送氣工作，1月份創(chuàng)效40余萬元。巧妙實(shí)施煤氣柜互聯(lián)互通技術(shù)改造，在十萬立方米煤氣柜檢修期間，由八萬立方米煤氣柜回收煉鋼新區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣，既解決了十萬立方米煤氣柜檢修期間各煤氣用戶的供應(yīng)保障問題，又降低了檢修期間的轉(zhuǎn)爐煤氣放散率，創(chuàng)效近百萬元，取得了檢修安全和經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。

        在總結(jié)煤氣利用創(chuàng)效經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，該單位持續(xù)開展指標(biāo)攻關(guān)、工藝優(yōu)化、精細(xì)操作、精益管理等活動，有序推進(jìn)氧氣、氮?dú)鈩?chuàng)效指標(biāo)提升。結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行需求，扎實(shí)開展能源合同優(yōu)化工作，協(xié)調(diào)停運(yùn)盈德四期機(jī)組，引入煤化氧氣，節(jié)約費(fèi)用約330萬元;強(qiáng)化預(yù)測、預(yù)判，圍繞生產(chǎn)組織扎實(shí)做好空氮平衡工作，1月份，噸鋼耗空氮較計劃減少11.07m³，實(shí)現(xiàn)了氣體保供創(chuàng)效多點(diǎn)開花、齊頭并進(jìn)。