11月份，軋鋼廠緊扣“節(jié)能增效軋制”生產(chǎn)理念，從細(xì)處著手，積極引導(dǎo)全員在小技小改、崗位創(chuàng)新等方面出新招、實(shí)招，助力企業(yè)提質(zhì)增效。

        巧改控制省時(shí)間促生產(chǎn)

        線材精軋機(jī)組前卡斷剪主要用于高速區(qū)出現(xiàn)廢鋼時(shí)，阻止軋件進(jìn)入精軋，以減少精軋機(jī)組廢料箱廢料堆積量，縮短處理廢鋼時(shí)間，更好地保護(hù)精軋輥環(huán)。由于影響卡斷剪動作的因素較多，當(dāng)卡斷剪出現(xiàn)誤動作時(shí)，故障難以查找，影響生產(chǎn)。針對此問題，該單位技術(shù)員現(xiàn)場觀察，將影響卡斷剪動作的因素在plc程序進(jìn)行分析，并通過wincc畫面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)卡斷剪動作故障時(shí)快速查找原因，減少誤機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

        增加錐形套提效益穩(wěn)生產(chǎn)

        線材B線風(fēng)冷線在正常生產(chǎn)中，由于集卷桶處掛鋼進(jìn)入芯棒落點(diǎn)極不穩(wěn)定，容易形成亂卷，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。針對此問題，該單位技術(shù)人員現(xiàn)場勘察，研究討論，決定對B線風(fēng)冷線18段、19段錐形輥進(jìn)行改造，通過增加錐形套和防護(hù)板，可實(shí)現(xiàn)鋼材平穩(wěn)運(yùn)行到集卷桶均勻下落。改造后，上線使用效果良好，再未出現(xiàn)集卷桶處卡鋼、掛鋼現(xiàn)象，降低了人員勞動強(qiáng)度，年創(chuàng)效22.97萬元。

        巧加墊片增壽命降成本

        由于線材15#、17#出口導(dǎo)衛(wèi)單邊磨損嚴(yán)重，不僅影響生產(chǎn)，而且增加了備件消耗。經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場查看、測量，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)衛(wèi)中心線與軋制中心線偏離，導(dǎo)致輥環(huán)下方墊片磨損嚴(yán)重。發(fā)現(xiàn)問題后，經(jīng)技術(shù)人員和操作人員研究討論，決定采用Φ10毫米鋼板加工一種特制墊片，同時(shí)將墊片安裝于外滑環(huán)上，使滑環(huán)與輥環(huán)之間保持一定距離，確保進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)中心與軋槽中心在一條水平線上。改造后，不僅滿足了生產(chǎn)需求，延長了導(dǎo)衛(wèi)在線使用壽命，而且降低了備件消耗，年綜合創(chuàng)效3萬元。