四季度，隨著國家能源“雙控”政策推行，煉鋼廠積極響應上級部署，節(jié)能減碳，強化管理、細化責任、深化落實，以“嚴”“細”“實”“恒”的工作要求，確保年修工作安全高效、保質(zhì)保量完成。

嚴，保檢修安全

        該單位科學制定檢修方案，完善各類檢修臺賬11本，確保臺賬無紕漏，讓責任有據(jù)可依、有據(jù)可溯、有據(jù)可查。實施檢修安全分級管控，成立以廠領(lǐng)導帶隊的現(xiàn)場檢查督查小組，每天四次安全巡查，對巡查出的問題現(xiàn)場糾正、現(xiàn)場考核，形成嚴格的檢修安全氛圍。成立以作業(yè)長為總負責，安全員為核心的現(xiàn)場檢查組，對現(xiàn)場24小時無盲區(qū)巡查，確保檢修安全。持續(xù)推進檢修非常規(guī)作業(yè)管理清單，夯實安全管理責任、監(jiān)護責任，突出抓好重點環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、三大危險源管控，盯緊檢修崗位操作細節(jié)，嚴防職工習慣性違章行為，切實提高安全保障能力和現(xiàn)場安全監(jiān)管能力。

細，保檢修方案

        檢修方案關(guān)乎檢修進度、檢修工序銜接、檢修質(zhì)量等方方面面，只有不斷細化方案才能確保檢修順暢。該單位多次細化檢修方案，由班組、區(qū)域、作業(yè)區(qū)、分廠層層把關(guān)，縱向到底，生產(chǎn)、工藝、安全、設(shè)備、環(huán)保環(huán)環(huán)相扣，橫向到邊。技術(shù)員對照實物，一遍一遍反復測量尺寸，核對規(guī)格型號，認真觀察大型起吊物進出路線，現(xiàn)場核對回貨備件數(shù)量質(zhì)量，小到螺絲、墊片，大到煙罩、鍋爐、托圈、爐殼等，全面考慮現(xiàn)場生產(chǎn)與檢修交叉作業(yè)等因素，兼顧生產(chǎn)與檢修兩不誤。

實，保檢修進度

        各項檢修工作必須落地落實，沒有落實一切都是空談。該單位結(jié)合現(xiàn)場實際情況，制定方案、計劃、進度，綜合考慮各種不利因素，精打細算、分毫不差。檢修項目跟蹤監(jiān)督實，各作業(yè)區(qū)安檢員作為此次檢修項目跟蹤檢查的第一責任人，以區(qū)域檢修清單為準，堅持每天落實好、跟蹤好檢修項目進度，及時溝通協(xié)調(diào)檢修過程影響進度的因素，確保項目按照節(jié)點完成。檢修項目安全措施細，各作業(yè)區(qū)安全員每天對檢修項目的安全措施進行現(xiàn)場確認，區(qū)域責任人對檢修項目落實好二次確認、簽字，分廠不定期抽查各項安全措施執(zhí)行情況。

恒，保檢修質(zhì)量

        該單位堅持做好技術(shù)標準，上標準崗、干標準活，讓習慣符合標準，讓標準成為習慣。堅持每天落實好檢修項目總結(jié)，安排部署夜間及第二天檢修計劃，及時總結(jié)項目過程存在的安全、方案、質(zhì)量、進度、人員、工器具使用、能源介質(zhì)停送，安全用電、工序銜接等問題，分析原因，制定措施。抓住現(xiàn)場檢修的每個環(huán)節(jié)、細節(jié)，對照檢查每個項目的標準，及時糾正檢修偏差，落實技術(shù)交底，在檢修中不斷完善、提升專業(yè)技術(shù)能力與水平。檢修質(zhì)量實施分級管控，分廠重點監(jiān)控外協(xié)項目實施;設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員對各作業(yè)區(qū)主體項目進行質(zhì)量把關(guān);作業(yè)區(qū)技術(shù)員、安檢員緊盯檢修項目質(zhì)量。各級管理人員24小時輪流值班，無縫對接，形成嚴格的檢修質(zhì)量受控體系。