九月份，軋鋼廠牢固樹立過“緊日子”思想，全員集思廣益、大膽創(chuàng)新，積極探索小技小改新思路，節(jié)能增效軋制成效顯著。

無線信號傳輸解難題

        煉鋼5#連鑄機(jī)熱送輥道監(jiān)控信號源使用網(wǎng)線傳輸?shù)桨舨囊痪€，網(wǎng)線鋪設(shè)必須通過熱送通道電纜橋架，由于熱送通道溫度高容易引起監(jiān)控信號不穩(wěn)定，影響人員操作。為解決這一問題，技術(shù)人員決定利用無線網(wǎng)管傳輸監(jiān)控信號代替原使用信號，即在煉鋼5#連鑄機(jī)操作臺安裝監(jiān)控信號發(fā)送器、棒材一線爐號班安裝監(jiān)控信號接收器，同時將監(jiān)控信號引至棒材一線監(jiān)控交換機(jī)上，實(shí)現(xiàn)煉鋼5#連鑄機(jī)監(jiān)控信號實(shí)時傳輸。改造后，熱送通道監(jiān)控畫面清晰無卡頓，便于崗位工操作，同時減少了維修人員勞動強(qiáng)度，提高了熱送率。

輥道自動改造延壽命

        棒材一線精整臺架C、D段輥道主要承載著鋼材運(yùn)送和齊頭的作用，由于輥道運(yùn)行為人工手動操作，輥道在高速運(yùn)行過程中停止時輥道慣性較大，導(dǎo)致鋼材對齊頭擋板撞擊較大，齊頭擋板容易變形，降低設(shè)備使用壽命，且增加維修人員勞動強(qiáng)度。為解決這一問題，經(jīng)技術(shù)人員研究，決定在精整臺架C、D段輥道距離齊頭擋板1.5米處各安裝一對面積傳感器，同時對其輥道的PLC程序進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)鋼材在距齊頭擋板一定距離時輥道自動減速并停止，減少對齊頭擋板的撞擊，延長設(shè)備使用壽命，年綜合創(chuàng)效2萬余元。

氣吹焊釘促生產(chǎn)

        棒材一線標(biāo)牌焊接機(jī)器人送釘機(jī)通過振動裝置使焊釘由送釘?shù)阑寥♂斘?，正常運(yùn)行中會出現(xiàn)焊釘耳重疊，導(dǎo)致焊釘不能正常到達(dá)取釘位，機(jī)器人停止運(yùn)行，影響生產(chǎn)節(jié)奏。針對此問題，經(jīng)技術(shù)人員研究討論，決定在送釘?shù)捞幖友b一個氣管，將管口對準(zhǔn)最前端焊釘，當(dāng)送釘機(jī)送釘時，其振動裝置和氣吹管同時作用，可使焊釘順利滑落至取釘位，有效解決了送釘?shù)揽ㄡ攩栴}，確保機(jī)器人正常取釘，生產(chǎn)穩(wěn)定順行。