8月16日，隨著第一罐鐵水徐徐兌入混鐵爐，標志著煉鋼廠3#混鐵爐為期21天的大修工作圓滿結(jié)束，為優(yōu)化鐵水、改善冶煉條件、沖刺全年目標打下良好基礎。

上下聯(lián)動，為檢修提供強大動能

        該單位第一時間召開動員會，成立了突擊小分隊，從工器具配備到安全、后勤保障等方面進行詳細周密部署，制定切實可行的應急方案，利用現(xiàn)有資源，按需配置、高效溝通、上下聯(lián)動，全力以赴保證檢修順利進行。技術(shù)人員系統(tǒng)分析歷次混鐵爐使用爐襯侵蝕的短板、薄弱點，結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)狀，采用全澆注工藝，靈活選擇澆注料的材質(zhì)和種類，調(diào)節(jié)爐襯厚度，保證爐襯安全，且施工效率高。根據(jù)爐頂、渣線、出鐵口、爐底等不同部位的工作條件來開發(fā)與之相適應的澆注料，提高爐襯使用壽命。扎實落實后勤保障，優(yōu)化服務環(huán)節(jié)，專人負責爐內(nèi)飲用水供應，并不間斷供應雪糕、飲料、綠豆湯，以最好的施工狀態(tài)為檢修提供強大動能。

統(tǒng)籌規(guī)劃，檢修與生產(chǎn)齊頭并進

        面對混鐵爐檢修鐵水條件難以穩(wěn)定等問題，該單位技術(shù)科發(fā)揮專業(yè)引領作用，與作業(yè)區(qū)上下一心，通力合作解萬難。首先，確定了以混鐵爐供鐵為主，倒罐站供鐵為輔的鐵水供應原則，結(jié)合鐵水條件，擇優(yōu)保供，規(guī)避鐵水波動對轉(zhuǎn)爐冶煉造成的風險。其次，結(jié)合現(xiàn)場實際情況創(chuàng)造性地使用移動式除塵罩+干霧抑塵的方式，提高煙塵捕捉效果。同時，嚴格落實崗位職責，穩(wěn)定鐵水成分、溫度及裝入量，下發(fā)了《混鐵爐檢修期間鐵水保供制度》，根據(jù)評分機制和獎罰措施，現(xiàn)場人員和技術(shù)人員輪班值守、檢查，監(jiān)督落實，確保檢修與生產(chǎn)齊頭并進。

細化措施，在檢修中展現(xiàn)工藝魅力

        該單位技術(shù)人員對爐襯耐材侵蝕情況進行觀察、測量，結(jié)合爐役過程與所用耐材特點進行科學評估，制定了詳實的檢修方案，對侵蝕部位進行局部挖除，對渣線、出鐵口等易侵蝕部位進行套澆，優(yōu)化了耐材配方，提高了莫來石材料比例，一方面保證了爐體整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，爐墻更加耐侵蝕、沖刷;另一方面節(jié)約了耐材用量，縮短了施工周期。除此之外，該單位積極響應國家環(huán)保政策，未雨綢繆、統(tǒng)籌規(guī)劃，升級配套環(huán)保除塵設備設施，提前制作好新型混鐵爐出鐵口除塵罩，并利用檢修時間同步更換，為實現(xiàn)綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)保駕護航。