今年以來(lái)，能源檢計(jì)量中心一線員工立足本職崗位，發(fā)揮創(chuàng)意，揮灑汗水，用行動(dòng)為自己注解，用智慧鑄就新的里程碑，一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新成果在各個(gè)崗位成功應(yīng)用、收效良好。

煤氣分析自動(dòng)化，提高效率保障精度

        該單位質(zhì)檢作業(yè)區(qū)針對(duì)煤氣手工分析設(shè)備老化、操作繁瑣等問(wèn)題，積極實(shí)施“智能化、自動(dòng)化”技術(shù)改造項(xiàng)目，引進(jìn)煤氣氣相色譜分析儀1臺(tái)，并完成了組裝、調(diào)試。該設(shè)備采用新型分離分析技術(shù)，具有分析速度快、操作簡(jiǎn)單、精確度高等特點(diǎn)，能夠檢測(cè)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣組成成分，并計(jì)算出煤氣熱值。整個(gè)分析過(guò)程只需10分鐘自動(dòng)完成，與以往傳統(tǒng)手工分析方法相比，很大程度上降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和樣品分析精確度。

風(fēng)動(dòng)送樣系統(tǒng)投運(yùn)，保障安全優(yōu)化人員

        以前，公司鋼坯及混鐵爐鐵水試樣全部為人工送樣方式，隨著公司生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，鋼坯熱裝熱送至軋鋼，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快，人工傳送路程遠(yuǎn)，單次送樣時(shí)間大約需要10分鐘，且人員工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。該單位積極實(shí)施風(fēng)動(dòng)送樣技術(shù)改造，系統(tǒng)上線運(yùn)行后，將原送樣工8人全部?jī)?yōu)化，避免了人員送樣安全風(fēng)險(xiǎn)，送樣時(shí)間由原來(lái)的10分鐘左右降至1分鐘以?xún)?nèi)，不僅減少了送樣時(shí)間，而且化驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)出更加及時(shí)，為公司熱軋生產(chǎn)提供了有效數(shù)據(jù)保障。

瓶裝氧氣改為壓縮空氣，減輕勞動(dòng)增創(chuàng)效益

        針對(duì)公司煤焦分析介質(zhì)高壓氧氣在使用中需要經(jīng)常更換，工作效率較低這一問(wèn)題。該單位成立技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)查閱資料、實(shí)驗(yàn)比對(duì)，采用小型空氣壓縮機(jī)對(duì)空氣壓力適當(dāng)調(diào)整，用壓縮后的空氣替換高壓氧氣作為分析介質(zhì)。替換后，經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)比對(duì)分析，結(jié)果滿(mǎn)足國(guó)際測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)免去了每周兩次搬運(yùn)氣瓶的重體力勞動(dòng)，提高了工作效率，節(jié)省了瓶裝氧氣，年創(chuàng)效8000余元。